Немножко недоработали

bigdrum — 01.03.2024

Команда инженеров и дизайнеров Wilson придумала амбициозный проект баскетбольного мяча без воздуха, который печается на специальном 3-D принтере. Этот мяч – настоящая научная работа бренда, позволяющая сильно увеличить срок службы баскетбольного мяча.

На самом деле этот мяч не совсем соответствует обычному. Дело в том, что в отверстия может проходить воздух, отчего аэродинамика "безвоздушного" мяча отличается от аэродинамики обычного. То есть - этот мяч следует покрыть оболочкой, чтобы устранить эффекты аэродинамического плана, для полноты соответствия, иначе он все же будет отличаться от обычного мяча, точно так же, как поролоновый мячик для тенниса отличается от обычного.

Данное дизайнерское изделие представляет интерес в другом смысле. Этот мяч демонстрирует, что возможно создание сложных объемных 3Д-конструкций, с прочностными характеристиками (в определенном диапазоне условий) идентичные ныне существующим. И естественно, первым делом ваш покорный слуга подумал о космосе, где это наиболее интересно.

Дело в том, что одно дело выводить на орбиту огромный модуль орбитальной станции, и совсем другое дело - вывести в космос канистру с пластиком, из которой будет напечатан каркас этого самого модуля. Компактность канистры позволяет сделать нагрузку носителя меньше, что потребует меньшего обтекателя, имеющего меньшую массу, и в конечном счете это более выгодно с точки зрения выведения. С другой стороны, отвербевающие материалы, как правило, отвердевают посредством испарения растворителя, или посредством замерзания из расплава, что приводит к определенному технологическому расходу массы, то есть в чистоте пока что сложно сказать, что именно будет лучше.

С другой стороны, смеси из рубленного волокна и фотополимеров теоретически могут давать практически нулевой дефект массы, при этом позволяя получить высокие результирующие свойства конструкции. Особенно, если печать будет проводиться каркасным методом (не слоями, а по системе направлений, каркасу).

Я могу представить себе станок для производства несущих ребер фермы в космосе, состоящий из системы натяжения направляющей (грубо говоря двух зажимов, между которых располагается направляющее волокно), и печатной головки, которая размещает вдоль такого волокна композит на основе фотополимера, затвердевающий под лучами Солнца, и создающий законченную и готовую к монтажу деталь фермы с нужными кронштейнами и монтажными площадками в нужных местах. При этом сама деталь может быть по размерам больше, чем ракета-носитель, которая используется для выведения исходных материалов. :)

Сформированные 3Д-каркасы цилиндрического и сферического типа можно использовать для создания дополнительных слоев обшивки (термоизоляция и микрометеоритная защита) блоков надувного типа (когда объем имеет мягкие стенки), а при развитии технологии - и для создания полноценных жестких герметичных объемов. А если говорить об аддитивности технологий, то есть о том, что конечная масса модуля может в разы превышать грузоподъемность используемой ракеты-носителя (просто материалы доставляются на орбиту постепенно в несколько запусков), то возможно, мы можем говорить о вполне полноценной космической верфи, производящей крупные космические объекты с заданными характеристиками прочности и ресурса, не имея при этом жесткого лимита по массе...

Естественно, команда дизайнеров из Вилсон вряд ли покорит Вселенную - однако созданный ими мяч является намеком на то, чтобы более профессиональные коллективы подумали в этом направлении.

.

Оставить комментарий

Популярные посты:

• Ранее
• Архив