Предприятия, растущие на фоне общего спада
zorins — 05.12.2015 Всё не так плохо, как некоторым кажется. Сегодня начну серию рассказов про своих знакомых, бизнес у которых растет несмотря на довольно хреновую общую экономическую ситуацию.Я был у Андрея два года назад. И вот вчера опять заехал к нему на завод в Дубну. Думаю, вам интересно будет сравнить было-стало.
Андрей запустил новое здание, и наконец смог навести порядок в старом, оставив в нем только металлообработку.
Раньше это помещение выглядело так:
Поставил дорогущие новые швейцарские обрабатывающие центры. Делает на них сложные пресс-формы и разные точные детали для авиапрома.
Умудряется загружать их на 400 чесов в месяц и постепенно меняет людей на роботов. Видите перед станком штуковину EROWA? Это робот для установки и съема деталей со станка.
У станков работают только простые и недорогие операторы, а инженеров, которые пишут программы для станков, пересадили в офис. Один инженер может обслуживать все станки, работающие в три смены. За счет этого сильно снижается стоимость нормочаса.
Активно переходят с цанговых патронов на термоусадочные, точность и надежность у них гораздо выше.
Каждая фреза обмеряется на хитром стенде, чтобы потом можно было ввести в обрабатывающий центр соответствующие поправки.
Участок шлифовки-токарки-сверловки остался (пока) неизменным. Но это ненадолго, скоро сюда тоже придет современное оборудование.
Электроэррозионный участок тоже почти не изменился, тут как и раньше японское и швейцарское оборудование.
Кстати, Андрей ругался на хвалёный швейцарский сервис - делают неадекватно дорого, при этом срывая ими же назначенные сроки.
Ну и наконец мы идем в новый корпус, куда переехало литьё пластмасс. Красота!
Здесь тоже активно меняют людей на роботов - иначе зарабатывать очень сложно.
Роботы почти на всех станках.
А эти станки Андрей купил у одной некогда очень знаменитой московской компании по литью платмасс. Литьё пластмасс в Москве было большой глупостью, нужно сказать. Глупость закончилась и производство теперь переезжает в Дубну.
Местами, честно говоря, бардак. Есть над чем работать.
Тут достаточно редкий процесс - IML. Этикетка вставляется в пресс-форму и обливается пластиком. В прошлый раз я писал, как делают эти станки.
Вот результат, ищите в магазинах столицы:
В ближайшее время на заводе ожидается множество изменений: придут новые станки, новые крупные клиенты, появится большой цех подготовки и сушки материала, появятся чистая комната для литья медицинских пробирок. В общем, бизнес растет и очень активно.
Ну а в следующий раз расскажу вам про новое производство по производству печатных плат. Там высокие технологии - просто космос!
|
</> |