Непровар - причины дефекта сварного шва и как его избежать

топ 100 блогов tvin27058420.03.2025
Непровар - причины дефекта сварного шва и как его избежать

К дефектам сварных соединений относятся различные отклонения от установленных норм и технических требований, которые уменьшают прочность и эксплуатационную надежность сварных соединений и могут привести к разрушению всей конструкции. В статье мастер сварщик расскажет о причинах появления непровара сворного шва на разных этапах работ и способах борьбы с ним.

Причины

Непровар - причины дефекта сварного шва и как его избежать

Непровар (неполный провар) — это дефект сварки, характеризующий как полное или частичное отсутствие сплавления на границе основного и наплавленного металла, а также на границе сечения сварочных валиков при многослойной сварке.

Непровар - причины дефекта сварного шва и как его избежать

Проблема образуются:

  • В нижней части шва (корне) при односторонней сварке стыковых соединений;
  • В центре шва при двусторонней сварке металла без скоса кромок;
  • В корне угловых швов и в случае разделки со скосом кромок;
  • По кромкам разных типов соединений;
  • Между отдельными слоями в многослойных швах.

Причины образования:

  • Плохая очистка кромок;
  • Большая скорость сварки;
  • Неправильная подготовка кромок под сварку (малый угол скоса кромок и зазор), большое притуплёние, перекос или смещение кромок;
  • Малые поперечные колебания при газовой сварке;
  • Недостаточная тепловая мощность дуги или пламени;
  • Неправильный угол наклона электрода или горелки;
  • Направление дуги (пламени) на одну из кромок;
  • Неправильная установка электрода при автоматической сварке;
  • Магнитное дутье при сварке на постоянном токе;
  • Чрезмерно большой диаметр электрода для данных размеров и формы подготовки кромок;
  • Неправильный выбор полярности тока;
  • Наличие нерасплавленных прихваток.

Предупреждение и устранение

Непровар - причины дефекта сварного шва и как его избежать

Ниже мы опишем как устранить условия, создающие предпосылки для возникновения непровара шва.

Недостаток тепла

Непровар - причины дефекта сварного шва и как его избежать

Низкое напряжение и неправильно выставленные параметры сварочного аппарата часто служат причиной появления непровара, когда не обеспечивается образование достаточного количества тепла для полноценного проплавления. Если такой дефект сварки возникает в конце сварного шва или в его начале, то это свидетельствует о снижении глубины провара и о нестабильности теплового процесса.

Вызвать непровар может чрезмерно быстрое перемещение электрода. Кромки, при высокой скорости сварки не успевают расплавиться. В конечном итоге форма и очертания шва не будут полностью совпадать с формой разделки.

Неправильная последовательность сварки при многослойном наложении сварочных швов также провоцирует непровар. Если полностью не убрать шлак между отдельными слоями, Вы гарантированно получите такой дефект и непрочный сварной шов.

Тугоплавкие оксиды

Непровар - причины дефекта сварного шва и как его избежать

Если ошибиться с режимом сварки, можно создать условия, при которых шлаки и оксиды не успеют выйти на поверхность в процессе остывания. В таком случае они остаются внутри металла, создавая неметаллические включения, и по аналогии с газовыми включениями создают недопустимую пористость. Этим дефектом особенно грешат легированные стали.

Неправильное положение электрода

Большое значение для получения хорошо проваренного шва имеет угол наклона электрода и равномерное ведение его по шву. Кроме этого, элекрод необходимо вести строго по линии шва. В противном случае произойдет уход электрода от оси стыка и неравномерный прогрев свариваемых кромок. Результатом станет непровар одной из кромок.

При сварке угловых швов необходимо также придерживаться рекомендованных углов наклона электрода:

Непровар - причины дефекта сварного шва и как его избежать

При сварке в симметричную «лодочку» электрод ведут под углом в 45 градусов. Линия электрода как бы становится биссектрисой свариваемого угла. Несимметричная лодочка варится под углами 30 и 60 градусов. Иногда к неправильному углу ведения электрода добавляется увеличенный диаметр электрода или другая полярность, что увеличивает вероятность попадания шлака между кромками.

Некачественная подготовка стыков

Непровар - причины дефекта сварного шва и как его избежать

Хорошо подготовленные, очищенные края свариваемых деталей являются неотъемлемой частью совершенной сварки. Если соединимые части детали не выровнять в одной плоскости, в корневой зоне сварного шва происходят негативные изменения в виде непровара. Слишком малый зазор между свариваемыми кромками, перекосы и банальное смещение провоцируют такой дефект. Поэтому требуется понимать какой тип разделки использовать, соблюдать геометрические размеры кромок, делать соответствующее притупление (при надобности). Не забывайте о необходимости обезжиривать и удалять следы от загрязнений, краску, ржавчину, окалину.

Правильное напряжение и индуктивность

Непровар - причины дефекта сварного шва и как его избежать

Одной из самых главных причин, из-за которой появляется непровар является неправильный режим сварки. Неопытность сварщика, нарушения и ошибки при настройке сварочного оборудования проявляются в маленькой силе сварочного тока для этой толщины или вида свариваемого металла.

Сварка постоянным током может сопровождаться нестабильностью и отклонениями дуги впоследствии влияния магнитных полей, возникающих из-за неумеренной индукции. Кроме того, под воздействием электромагнитного давления, окисные пленки частично остаются на поверхности кромок, препятствуя их полноценному провару.

Для уменьшения вероятности возникновения непровара и разбрызгивания расплавленного металла необходимо сжимающее усилие. Оно появляется в проводнике во время короткого замыкания при MIG / MAG сварке. Для минимизации таких дефектов требуется соответствующая корректировка параметров напряжения и введение регулируемой индуктивности в источник сварочного тока.

Кроме того, работа старого или неисправного сварочного оборудования ведет к перепадам силы тока и напряжения сварочной дуги при сварке.

Устранение дефектов этого вида обычно происходит путем повышения мощности сварочной дуги, уменьшением длины дуги и увеличением её динамики. Чтобы выявить и устранить дефект сначала проводят предварительный осмотр, а после внутренний контроль. При необходимости возможно полное удаление дефектных участков швов с непроваром. Их зачищают и подготавливают к повторной сварке.

Видео

В сюжете - Причины и способы предотвращения непровара

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Сварка оцинкованных труб — способы сварки и выбор сварочных материалов

Источник

Оставить комментарий

Архив записей в блогах:
Один мой старший приятель (раньше вместе работали, теперь по субботам снимаем баню) лет 5 назад(сейчас ему около 50) утратил интерес к своей жене (женились когда обоим было по 20), ну и что б не обижать её объявил ей о том что он импотент. Реально, мужик ...
Попался интересный документ о национальном составе дивизии СС «Викинг»:   Национальный архив США NARA T313 roll 034 fram 7266098 Думаю, что здесь и без перевода все ясно. ...
"Человек — это многослойная пленка, на которой в скрытом виде отснято много всякой всячины, а проявители этой пленки — другие люди, роли и ситуации. Как знают фотографы, найти хороший проявитель не так легко. "                 «Искусство ...
Смешать пиво, вино, коньяк и бурбон? Да запросто! Сорваться часов в 11 вечера и упиздить ввосьмером на двух машинах чинить незнакомого чувака - легко! Надеть на голову коробку а на руку рулон блестящего пенофона и играть в трансформера - конечно! Забить ногами посудомойку - никаких ...
...