Странная мебель

ortheos — 18.08.2025 Продолжая тему о мертвой, или вернее убитой электромеханизацией и станками "столярке".

Зайдя в любой мебельный магазин , вы практически не найдете мебели, которая была бы сделана из дерева.
Только ДСП - даже на заказ.
Когда я пытался узнать, сколько стоит мебель из самого дешевого материала - еловых или сосновых досок - мне сказали, что это дорого , в три раза дороже будет, чем собрать из ДСП (древесно-стружечной плиты)

Я бы поверил , что это дорого, ведь это не из отходов, а из Настоящего Дерева, если бы не три НО.
1) Все знают, сколько стоит еловая доска в любом строительном магазине. И сколько их надо примерно на тумбочку если не знают, то догадываются.

2) Рядом с мебелью из ДСП в некоторых магазинах стоят обычные столярные табуретки - и они самые дешевые из всего что есть.

3) Достаточно выглянуть в окно или пройтись по улице до первого же места , где махмуды и точики делают ремонт домов. Груды сосновых и еловых досок для лесов.

Сама мысль о том, что мебель из настоящего дерева настолько дорогая, что дерево приходится бесплатно отдавать точикам под леса, вызывает какое-то ощущение победившей наркомании.

Это ощущение станет еще сильнее, когда вы к своему изумлению (как и я к моему) узнаете, что опилки для ДСП берутся вовсе не от отходов распилки бревен на доски.
Доски целенаправленно пилят на стружку для ДСП.

По всем "законам экономики" считается, что чем больше технологических операций производится над материалом, тем дороже он стоит.
Самое дешевое - дерево на корню.
Спиленное дерево - "на комле" - дороже.
Очищенное от веток и коры - еще дороже.
Доски еще дороже.

А потом доски перерабатывают на стружку, и после заливки ее синтетической смолой она становится.... ДЕШЕВЛЕ исходных досок. Причем процентный состав смолы в ДСП 6-18% , она совсем не бесплатная, как и нагревание и прессование.

И в результате мы чудесным образом получаем продукт, который дешевле чем был до обработки.

Я пытался поговорить со знающими спицилистами, которые мне популярно растолковали примерно следующее:
1) ДСП  в отличие от доски не коробится (ложь)
2) ДСП влагостойкая (изумительная ложь)
3) ДСП легко обрабатывается и хорошо держит крепеж (наглая ложь)
4) ДСП легко обклеивается под дерево. (зачем?)

Причину потрясающей дешевизны мне никто не объяснил. Она стала еще более загадочной, потому что помимо прессования со смолой нужна еще операция обклейки ДСП пленкой или тонкими древесными пластинами, которые тоже надо еще сделать, и все это - производственные расходы.  ДСП должна стоить как крыло от самолета, а она - уникальный дешевый материал, полезный и приятный для производства мебели.

 Более подробно попытавшись разобраться в проблеме, я выяснил:
1) Современные мебельщики терпеть не могут дерево , и клепают везде ДСП потому ,что в дерево нельзя навертеть шурупов где и как хочется - оно может треснуть. Надо знать где и как вертеть. А они не знают. В ДСП можно навертеть где и как хочется - ДСП не треснет, просто через пару месяцев-полгода стружка в неправильных местах (под весом человека) выкрошится , и вещь станет мусором. А это уже проблема покупателя.

2) Главная суть традиционной столярки - это безгвоздевые соединения (шип-паз). Профессиональный краснодеревщик делает соединения не только без гвоздей, но   и без клея, за счет точной подгонки шипа к пазу. Это не понты - такая мебель при "дыхании" дерева (впитывании воды и высыхании) именно что не коробится - соединение имеет естественные колебания в посадке. Именно долговечность и сохранность мебели обеспечивают традиционные шиповые соединения (про японские я вообще молчу).

Которые никто не умеет делать.
И их практически нельзя сделать на станках - только вручную.
То, что показывают на ютуб, как красиво делаются ящичные пазы путем фрезерования или дископиления, как потом все идеально садится - это монтаж.

Участок дерева  меньше 10 мм толщиной при обработке станковой дурью в киловаты начинает пружинить, вибрировать , изгибаться, прогибаться под напором, и вся точность неминуемо идет насмарку. А чаще всего выкрашивается при зарубании зубьев циркулярки или фрезы.
Более сложные шиповые соединения ,   полупотайные или косоугольные с вложением столярных же штифтов - в принципе ни фреза ни распилочный стол не может сделать.

Поэтому мебельщики гонят ДСП и саморезы. Раскрой листов ДСП производится на станках, потом фрезой выбивают пазы под эксцентрики и врезную фурнитуру, и потом сборщики    завинчивают  шуруповертами на максимальных оборотах 100 шурупов в минуту. Сидеть и делать соединения шип-паз некому, и если бы было кому, то ему пришлось бы платить как традиционному столяру - и отсюда и появляется "это было бы дороже в три раза". Но даже если бы я заплатил дороже в три раза, у меня не взяли бы заказ , потому что классическая столярка сейчас - утерянные технологии.

3) И самое главное. ДСП это опилки, пропитанные фенол-формальдегидной смолой, которая производит стабильные ядовитые испарения вовсе не месяцы, а десятилетиями.
Вот и отгадка мертвой столярки и внезапной противозаконной дешевизны ДСП.
Когда нужно травить человечество в масштабах человечества, нет слишком дорогой цены, чтобы из ДСП сделать дешевый материал.

И потом - это же очень удобно.

Оставить комментарий

Популярные посты:

• Ранее
• Архив