Материал для современных бронежилетов

Материал для современных бронежилетов: СВМПЭ

СВМПЭ - один из новейших материалов, который используется в различных областях. Не обошел этот материал и производство бронежилетов. В соответствии с исследованиями, которые проводились при испытании этого материала, было выявлено следующее. СВМПЭ не уступает броневой стали, а также способен выдерживать выстрелы из пистолета ТТ и Калашникова с расстояния 5 метров.

Полиэтилен вполне способен выдержать конкуренцию с марками лучших бронежилетов, исполненными из броневой стали. Это такой материал, как алюминиевый титан. Материалы из ткани СВМПЭ легче в несколько раз, чего было необходимо разработчикам средств индивидуальной защиты. Оптимистические прогнозы специалистов, которые заняты в области разработки бронежилет, говорят, что рассматриваемый материал исключит из применения броневую сталь. Например, американцы стали отказываться от кевларовых касок, состоящих у них на вооружении. Стали приглядываться к полиэтилену. Кроме того, уже были произведены замены кевлара на полиэтилен. В дополнении, полиэтилен используется при полетах в качестве экипировки для защиты членов экипажа.

Полиэтилен высокомодульного назначения в комбинации с пластинами из керамики увеличивает прочность и надежность жилета. В таком оснащении это средство индивидуальной защиты может выдержать и попадание в человека бронебойной пули. Так утверждают разработчики бронежилетов. Но полиэтилен и созданные на его основе бронежилеты, имеют свои недостатки. Они могут потерять свои полезные качества при температуре более 140 градусов по Цельсию. В 2011 году в России началось производство бронежилетов из СВМПЭ. Не считая недостатка, указанного выше, к достоинствам таких жилетов можно причислить:

• надежность;
• прочность;
• высокий эксплуатационный срок службы при надлежащем уходе;
• высокая ударная вязкость;
• высокая стойкость к внешним воздействиям окружающей среды;
• оптимальная износостойкость.

СВМПЭ - материал, использующийся в тех конструкциях, которые подвержены истиранию. Это такие области применения, как:

• производство труб;
• химическая промышленность;
• производство бронеодежды;
• изготовление сантехнического оборудования и т.д.

Химические и физические свойства СВМПЭ

Сверхмолекулярный полиэтилен имеет молекулярную массу от 1,5 до 106 г/моль. Эта высокая масса полимера определяет его полезные и уникальные свойства физико-механического состава. Они отличают этот полиэтилен от других марок. К основным характеристикам СВМПЭ можно отнести:

• повышенная жесткость;
• высокая прочность;
• увеличенное воздействие к абразивному сопротивлению;
• уменьшенный показатель трения (сравним с флороплатами);
• высокая стойкость к средам агрессивного внешнего воздействия;
• СВМПЭ работает в условиях низких температур;
• способность СВМПЭ образовывать волокна и получать сверхпрочные нити, которые превышают по своим характеристикам многие материалы.

Полезные свойства этого материала обуславливают возможность его применения в экстремальных условиях. При покупке изделия, произведенного из такой ткани, важно знать, что производители маркируют его с точки зрения характеристики материала – морфология порошка и его молекулярной структуры. К показателям, которые прямо укажут на качество товара, купленного из этого материала, можно отнести:

• масса полимера с точки зрения молекулярности;
• размер порошковых частиц (средний показатель);
• распределение частиц по размерам (наиболее предпочтительный – «узкий» распределительный процесс);
• насыпная плотность порошка СВМПЭ (предпочтительнее - порошки, имеющие высокий показатель плотности).

В производстве полимера, который можно отнести к качественному материалу, используются технологии полимеризации и каталитические системы. В совокупности их применения, обеспечивается получение полимера, имеющего оптимальные характеристики. Они являются полезными для производства бронежилетов, выполненных из материала СВМПЭ. Многие производители средств индивидуальной защиты оценили полезные свойства СВМПЭ. Но не только для бронежилетов используется этот материал, имеющий технические показатели:

• молекулярная масса в пределах – от 1*106 - 8*106 г/моль (регулируется);
• габариты полимерных частиц (учитывается средний показатель) – от 60-180 микрон (регулируется);
• повышенная степень плотности порошка (380-480г/л) и увеличенная сыпучесть состава;
• хорошая чистота полимера (зольность по титану не более 3ppm, при общей зольности не более 150ppm).

Таким образом, СВМПЖ используется там, где другие полимеры не способны выдержать жестких условий эксплуатации. Соответственно, рассматриваемый в статье материал выступает в качестве заменителя других материалов, которые более дорогостоящие. Это могут быть бронза или сталь, а также полиамид и фторопласт.