Климатические камеры модели тепло-холод-влага
geta — 08.04.2015 — Технологии

Среди всего огромного разнообразия испытательного оборудования климатическая камера тепла-холода-влаги является одним из наиболее распространенных и экономных вариантов. Очень часто покупка такой испытательной камеры несет большую целесообразность, чем приобретение двух отдельных устройств: камер тепла-холода и тепла-влаги.
Особенности конструкции камеры тепло-холод-влага
В камерах подобного класса парогенераторы могут быть исполнены в двух видах:
- Горячий парогенератор – в нем испарение влаги происходит при нагревании.
- Холодный парогенератор – испарение влаги осуществляется под воздействием ультразвука.
Монтаж испытательной камеры класса тепло-холод-влага происходит на каркасе, который придает конструкции максимальную жесткость. Наиболее часто для изготовления каркаса камеры применяются трубки с квадратным сечением.
Наибольшая точность проведения испытаний может быть гарантирована только при отсутствии или минимальном обмене теплом между оборудованием и окружающей средой. Для исключения теплообмена на стенах оборудования обычно устанавливается специализированный теплоизоляционный материал. При этом внутренние стенки оборудования высокого качества изготавливаются преимущественно из нержавеющей стали.
Для обеспечения беспрепятственного и удобного доступа в рабочий объем оборудования используется дверь. Достаточная герметичность закрытия двери обеспечивается слоем качественного уплотнительного материала по периметру, при этом ручка имеет надежный механизм закрывания. Также в двери обычно предусматривается окно, снабженное стеклопакетом для удобного наблюдения за испытаниями.
Конструкция оборудования обязательно включает холодильный агрегат. Чаще всего он представляет собой двухкаскадную машину, где 1-ый каскад используется для выполнения предохлаждения, а второй - чтобы обеспечить максимально стабильную работу охладителя. Агрегат располагают внутри рабочей камеры, а каскады между собой соединяются с помощью теплообменника.
Кроме перечисленных узлов, конструкция оборудования также состоит из конденсатора, маслоотделителя, приспособлений осушения и фильтрации, испарителя и прочих элементов. Также для управления процессами испытаний предусматривается контролер, благодаря которому отображается работа камеры, осуществляется регулировка механизмов и отслеживается возможное появление незапланированных ситуаций. Более сложные модели испытательного оборудования, например, термобарокамера, включают в себя агрегат, позволяющий изменять давление в рабочем объеме.
|
|
</> |

