Как делают мебель в России

tesey — 01.04.2011 На прошлой неделе пригласили поглядеть, как же делают отечественную мебель. К себе в гости компанию блоггеров, в которой оказался и я, пригасила компания "Стильные кухни". У них 18 магазинов в Москве и Московской области и собственное производство в Щелково.
Вообще я слышал про них раньше. Друзья заказывали кухню себе. И в общем довольны остались. Цены там может немного дороже ИКЕИ, но мебель выглядит покачественней и посолидней конечно.
В общем, сначала мы посетили один из их салонов на Алексеевской в котором Александр Кирюшин - руководитель направления "Шкафы-купе" рассказал нам о том, что их ассортимент не ограничесвается кухнями. Они делают еще и фирмовые шкафы купе по итальянской технологии и детские.



Первое что мне бросилось в гласа утолщенные панели мдф. Обычно в изготовлении мебели используют панели толщиной 14 мм а у них 16 мм. В результате мебель выглядит более массивной и надежной что ли (застрахованной от прогибов и деформаций различных). Ну это на мой взгляд.
Далее мы отправились увидеть как собственно изготавливают мебель на фабрику в Щелково...



Короче уже на фабрике нашим гидом стал Дмитрий Карташев - руководитель отдела перспективных разработок. Который с чувством, с толком и с расстановкой начал экскурсию. Ну начнем с того что на фабрике работает около 400 человек. Большая часть из них это жители собственно Щелково, Королева и близлежащих населенных пунктов.
Производственная территория составляет более одного гектара (в свое время здесь была большая база по ремонту сельхозтехники). Нас провели лишь по части цехов, потому как общая площадь всех строений составляет более 40000 кв.м. т.е. ходить не переходить.
Нам показали склад с панелями из природного камня, который применяется для изготовления столешниц. Это большие монолитные гранитные панели. Почему не мраморные спросил я? Потому что оказывается мрамор имеет свойство окисляться при обработке кухонными моющими средствами - очень капризный материал. Поэтому гранит!

Далее мы отправились в цех изготовления и обработки кухонных панелей из мдв. Вообще большая часть оборудования фабрики из Европы, в основном из Германии, и кстати на территории России в единичных экземплярах.



Это фрезеровочный станок. Полностью компьютеризирован. В компьютер загоняются: вид, размер и количество панелей. Дальше он все делает сам.



Потом панели отправляются на шлифовку. Шлифовка выполняется несколько раз прежде чем попасть на покраску или на оклейку. В цехах довольно шумно от работы станков. Поэтому и группы на экскурсию приглашают не большие - максимум до 7-ми человек.





После шлифовки идет покраска. Процесс довольно муторный. Потому как все форсунки приходится мыть после каждого цвета краски. К тому же в цехе покраске поддерживается повышенное давление, чтобы пыль не садилась на окрашенные панели. Далее панели сушатся в специальной автоматической сушилке. В цехе покраски, впрочем, как и во многих других цехах персонал должен работать в респираторах. Компания разорилась и купила все необходимые средства защиты для работников. Однако наши люди ленятся одевать респираторы (на фабрике я встретил всего пару человек кто использовал средства защиты органов дыхания). Как сказал Дмитрий в Европе в принципе такое не возможно. Все поголовно в респираторах. Хочешь не хочешь, а безопасность у них при выше всего.



Далее панели покрывают лаком и опять шлифуют. В итоге они получают презентабельный законченный вид. В конце процесса панели проверяют на брак.







На таких прессах изготавливают закругленные панели для угловых шкафов и стеллажей.



Если панели не красят, то их покрывают пленкой или обклеивают натуральным шпоном.





Золото! Куда же без золота!
На фабрике есть мастерская по сусальному золоту. Декоративные детали для мебели в стиле ампир, заказанной не самыми бедными людьми, покрывают золотом. Кое-кто не удержался и решил немного поработать "ювелиром".



После вкусного фабричного обеда нас ждал стекольный цех:

Кстати на фабрике я впервые увидел как гнется стекло.



Стекло помещается в специальную печь, похожую на турбосолярий, где оно приобретает изогнутую форму.

А это отдел по изготовлению витражей. Здесь спаивают оловом обрамленные тонкими медными рамочками разноцветные стекла. Вообще это ремесло довольно старое и довольно дорогое. За день делают один максимум два небольших витража.



Ну а под конец экскурсии нам предложили самостоятельно изготовить зеркальца по средством пескоструйной обработки.





В общем было довольно познавательно и интересно. Надеюсь что было интересно и вам )))

Оставить комментарий

Популярные посты:

• Ранее
• Архив