
Изготовление, охлаждение и хранение фарша на предприятиях

Представляете ли Вы в принципе процесс изготовления фарша? Думаю у каждого из нас мама или бабушка готовила котлеты. Конечно, дома фарш приготовить не сложно, если есть мясорубка, а что же касается заводских условий? Придя в магазин, мы легко можем купить его уже в готовом виде, но какой процесс проходит мясо, чтобы радовать нас и наши желудки? Итак, с самого начала, новые фермеры, из какого-нибудь села, довольно долго выращивали наш будущий фарш, как бы жестоко это не звучало, а после, мягко говоря, превращают его в мясо. Потом уже туши везут в рефрижераторах (это большие холодильники для перевозки скоропортящихся продуктов, обычно это прицепы, реже фургоны со встроенным в кузов холодильником) непосредственно на мясоперерабатывающее предприятие, которое его приобрело.
После того, как мясо привезли на
склад, его осматривает ветеринарная служба на различные проблемы и
уровень упитанности. Если все соответствует нормам, то мясные туши
какое-то время будут храниться в холодильном складе, чаще в
подвешенном состоянии. В редких случаях, если мясо оказывается не
качественное – его возвращают обратно производителю.
Мясо, или как еще называют «мясное сырье», хранят в специальных больших холодильных камерах не менее 24-х часов, чтобы мясо приобрело привычный мясной вкус. После всего этого мясо отправляют в разделочный цех, где его разделят на мелкие куски, дабы легче прошло в мясорубку, отделяют от кости и разделяют на сорта. Всего есть три сорта, как известно «Высший» самый престижный, «Второй сорт» самый низкий к нему относятся определенный части туши, и «Первый сорт» наиболее распространенный. Когда процесс закончился, приходит время переработать все в фарш. Технология не сильно отличается от той, что происходит дома, отличие только в больших масштабах. Мелят мясо до размера 5-ти мм, смешивают всё в фаршемешалке, и так получаем фарш. После этого процесса готовый продукт охлаждают в еще одном помещение с пониженной температурой и дают настояться, чтобы масса стала однородной и пропиталось. На некоторых предприятиях есть специальные службы контроля качества, они определяют жирность, качество продукции и другие параметры используя специальное оборудование. Все это ответственность лаборатории, которая следит за параметрами качества продукта, и заносят в базу данных, анализируя изменения.
После готовый фарш могут использовать для изготовления полуфабрикатов, таких как: пельмени, хинкали, котлеты и другие блюда. Но если все же, предприятие рассчитано на продажу готового фарша, через сети супермаркетов и магазины, на наши с вами нужды – то его фасуют и отправляют на склад. На складе и при перевозке температура должна быть примерно минус 18 градусов Цельсия. Таким образом, мы и получаем продукт, что помогает всем, не потратив силы на перемалывание мяса в мясорубке, приготовить к обеду котлетки или другое блюдо. И кстати, предполагается, что сою в натуральный фарш при изготовлении на предприятии, не добавляют. Чаще она встречается в продуктах низкой ценовой категории, примерно ниже 150 рублей, поэтому выбирайте сами, что вам по вкусу и кошельку, но не стоит забывать, что скупой платит дважды.
|
</> |