Суперпроект

Весна и лето этого года ознаменовались воплощением в жизнь первой очереди давнишней мечты - выской террасы.

Теоретически она была запланирована еще на момент строительства дома, но по причине отсутствия финансов, времени и вдохновения всё откладывали в долгий ящик.  Дополнительное ускорение придало видное невооруженным глазом подорожание стройматериалов весной-летом 2021, после чего решили больше не тянуть. Получили разрешение в управе: на все, что выше 1.5 метров надо разрешение  (впрочем, там особо не вникали).

Но предварительно нужно было спроектировать конструкцию. Поиски в интернетах толком ничего не дали, т.к. стандартные решения, в основном американского происхождения, не подходили.

Типовая схема была примерно такая:

На несущие балки (13) монтируются лаги (14) и сверху настил из досок. У нас же почти посередине стоит бетонный столб (на первом фото за помидорами) на который опирается балкон на верхнем этаже. Грех его не использовать как опору, но в этом случает такой бутерброд просто не влезет по высоте. А если балки и лаги делать на одном уровне, то возникает вопрос, как их скреплять. Поскольку "Яжепрограммист", а не плотник, то полез в те же интернеты. Разработка концепции обошлась мне в три бессонные ночи. Не в том смысле, что я ночами сидел в компьютере, а в том, что типа спал, но ворочался с боку на бок, размышляя о высоком. Но все запчасти для сборки паззла я нашел. Потом за пару вечеров в каком-то CAD'e начертил.

Итак, про детали для сборки паззла. Во-первых, это т.н. Balkenschuhe. Что интересно, в Австрии их нет, но в Германии богатый выбор. Эта железка крепится шурупами к одной балке, и в нее кладется другая. Шурупы работают не на вырывание или изгиб, а на срез и соответственно могут выдержать много.

На переднем плане лежит анкерный болт. Синяя метка показывает, на какую глубину он забивается в стену. Внушительная глубина получилась, т.к. на бетонном подвале 8 см пенопластовой термоизоляции и 3 см плитки. Ну, и сантиметров 9-10 в бетон.

Во-вторых, это т.н. Kreg Pocket-hole Jig. Это патентованная технология соединения деревянных деталей. В одной из деталей с помощью специального шаблона сверлятся глухие отверстия под углом 15 градусов. Глубина отверстия зависит от толщины деталей.

После этого вкручиваются специальные саморезы, которые стягивают соединение. Проблема, что эти саморезы или патентованные, или китайские. А вот шаблон и сверла с Али.

Сверла, кстати, тоже необычные.



В патентованных дебильнейший квадратный шлиц, китайские с крестом или даже Торксом, но для такой конструкции я не  решился брать их. Дальше пошло веселее. Хорошая номенклатура клееных деревянных балок нашлась в Баухаузе. Там же могли нарезать в размер, причем бесплатно. Клееные лучше тем, что менее склонны к трещинам и пропеллерности. Все деревянные части обработаны пропиткой от грибка и  в два слоя покрашены спец. краской для дерева, которая по немецки называется Lasur (пристойного русского эквивалента как обычно нет)

Поскольку конструкция получилась довольно изящная, подумал, что неплохо бы рассчитать на прочность. Основы сопромата нам читали, и какие-то основные понятия (типа "балка с защемленным концом") в голове сохранились. Методики расчета за ненадобностью испарились. Но, как говорил один из преподавателей, "инженер не должен все помнить, он должен знать, где найти решение". В рунете нашелся хороший калькулятор, который позволил рассчитать статику. Потом дал проверить профи, сказали что норм.

Ну и понеслось. Рукожопом никогда не был, но таких глобальных проектов до этого не осиливал. Согласно древнему принципу "глаза боятся - руки делают" процесс пошел. Без спешки, работа довольно медитативная.

К стенам подвала несущие балки 160*80 мм крепятся на анкерные болты и подпираются стойками 120*120. При таком сочетании конструкция и не завалится, и анкера на выдерет.

Лаги 120*60 мм, к средней балке крепятся к Balkenschuhe, к внешним на "косые" шурупы Kreg.

Еще был нюанс, чтоб основную часть работ можно было сделать в одно лицо. Сын работает посменно, я на неделе спасаю мир, и дома только в выходные. А вызов друзей-знакомых каждый раз выливается в посиделки с пивом и грилем.


Как видите, крайняя правая (пока что) балка лежит на столбе. В дальнейшем терраса будет продолжена за угол.

Ставятся перила. С ними случилась одна засада. Согласно спецификации, этот профиль делается из сосны или ели. В магазине я выбирал что получше, а на конкретный вид внимания не обращал. А после установки примерно через неделю некоторые стойки стали трескаться.

Более подробный осмотр показал, что эти неудачные стойки еловые (они и весят заметно больше). Оставлять в таком виде неприлично, новые покупать душила жаба, поэтому пришлось придумать, как их чинить. Клей для дерева (близкий родственник ПВА), струбцины и, для надежности, шурупы проблему решили.


Теперь можно стелить пол. Быля выбраны т.н. WPC, композитные доски из опилок и пластика. На трескаются, не занозятся, приятная фактура. Правда, стоят раза в полтора выше обычных.

Система крепления тоже нетрадиционная и патентованная. Между досками вставляются такие хитрые пластиковые крепления. Они и делают растояние между досками, и крепят к лагам, а заодно предотвращают сырость между доской и лагой. Правда, сука, цена заоблачная: штучка 61 цент. Но зато серьезная экономия времени и отменное качество укладки пола.

Herr Dipl.-Ing. в трудах праведных. В процессе строительства я сильно возлюбил boonie hat. Не сдувается ветром и не дает морде лица обгорать.



Под кошкой не провалилось, значит можно.
Как я уже писал, это только первая очередь, продолжение будет.


Тем не менее, даже в такой конфигурации получился островок мелкобуржуазного разложения.

Без ложной скромности, могу собой гордиться. Стройотряд в очередной раз пригодился.