Производство и резинотехнические изделия

Резинотехнические изделия - едва ли не единственно возможные упругие пластичные детали с высоким коэффициентом трения, абсолютной гибкостью и другими уникальными характеристиками.

Лента конвейерная

Условия и особенности конвейерного производства предъявляют отчетливые требования к главному компоненту такой технологии – конвейерной ленте (подробности тут). Этот элемент оборудования должен быть мягким и гибким, но иметь высокую прочность и износоустойчивость. Этим требованиям соответствует армированная резиновая лента, которую выпускают нескольких типов:

• для очень легких условий эксплуатации
• для легких условий эксплуатации
• для средних условий эксплуатации
• для тяжелых условий эксплуатации.

Такие резинотехнические изделия могут выпускаться различной ширины и толщины, с разным армированием и соответствующими условиям работы слоями. Армирование выполняется ткаными и волоконными синтетическими и натуральными материалами, резиновые слои обладают соответствующими характеристиками. Лента конвейерная может быть весьма значительной длины, ширина может достигать 0,8 – 1,2 метра. Предусмотрено производство ленты со стыками и без них.

Напорные рукава высокого давления

Гидравлические системы, работающие иногда под значительным давлением, невозможны без гибких трубопроводов. Для их устройства применяются гибкие резиновые рукава высокого давления, обеспечивающие работу подвижных узлов машин. Производятся такие изделия из резины, армированной кордом согласно условиям эксплуатации. К изделиям этого типа предъявляются самые высокие требования надежности и качества, условия их хранения и выполнение стыков также строго регламентируются.

Нормированные параметры стандартных рукавов высокого давления (http://www.uralhimprom.com/rti/rukav-res/rvd/ - на этой странице полная информация о них) предусматривают оборудование их металлическими штуцерами для соединения с другими элементами гидравлических систем. Выпускаемые рукава отличаются конструкцией в соответствии с условиями работы – учитывается эксплуатация в сложных условиях:

• повышенной или низкой температуры
• наличия агрессивной среды
• допустимого рабочего давления.

Рукава проходят регламентируемые испытания, каждая единица продукции имеет отчетливую маркировку, а партия – сертификат и другие нормируемые документы. Изготовитель указывает также регламент плановых испытаний продукции работающей под давлением.