про технологии

mudraya_ptica — 28.11.2025 Еще цитаты про бумагу, дерево и целлюлозу.



Древесная масса (Pates de bois, bois moulu; Holzzeug, Holzstoff; wood-paste).
Для производства Д. массы, применяемой в бумажном производстве (см.), употребляется преимущественно дерево еловое, сосновое и осиновое, не только вследствие дешевизны, но и потому, что древесина этих пород легка и мягка (с уд. весом около 0,55).

Д. масса, выделанная механическим способом, представляет короткие древесные волокна, слабо свойлачивается и образует бумагу недостаточно крепкую, хотя гладкую, а потому она идет на бумагу чаще всего только как подмесь к массе, получаемой из тряпья и др. более ценных материалов.
Вообще от окислительного действия воздуха Д. масса желтеет.

Деревоизмельчительные или растирательные машины (древотерки, или дефибреры) разделяются на 3 группы:
к 1-й гр. относятся маш. Фельтера, Иордана, Белля, Зибрехта, Рименшнейдера, Крона и др.
Ко II-й группе относятся маш. Пуассо, Шапиро, Фанкельгейма и др.
Кроме упомянутых систем машин, измельчающих древесину, предложена Гензелингом (III) толчея с двумя парами пестов.

Из упомянутых систем древотерных маш. мы остановимся более на описании устройства и работы маш. Фельтера как наиболее распространенной.
Инициатива превращения дерева стачиванием в более или менее волокнистую массу принадлежит Ф. Келлеру (F. Keller) в Гайниге, в Саксонии.
Способ был разработан изобретателем с Г. Фельтером (H. Völter) с сыновьями в Гейденгейме (Вюртемберге) настолько, что в 1846 г. им была выдана привилегия (в России — в 1867 г.).

прессование производится с прокладкой грубым холстом, прессованная масса выходит в форме пластов длиною 800 мм, шириною 600 мм и толщиною 15 мм.

Способ приготовления Д. массы из распаренного дерева предложен Берендом в 1867 г.
По способу пропаривания в Норвегии, Швеции и Финляндии занимаются производством значительного количества бурой (коричневой) Д. массы, употребляемой для выделки оберточной бумаги, в значительном количестве вывозимой в Россию и др. страны.

Д. массы, производимой механическим способом, употребляется следующее количество для разных сортов бумаги:
средних печатных и писчих — 15 % —60 %,
обыкновенных и оберточных — 50—70 %,
обойной и картона — 50—80 %,
а папку выделывают и из одной древесины.

Но вообще в бумагу не должно подмешивать древесно-механической массы более 25—35 % — иначе бумага выходит не прочная, и волокна пристают к перу.

Если бумажную массу составить из 50 ч. льняного тряпья, 50 ч. древесины и 15 ч. каолина (белой глины), или из 50 ч. льняного тряпья, 50 ч. древесины и 30 ч. каолина, то нельзя узнать по наружности, сколько в бумаге содержится глины — 15 ч. или 30 ч.

Химическое и микроскопическое испытание бумаги на подмесь Д. массы основывается на том, что древесина окрашивается сернокислым анилином с серной кислотой в желтый цвет (Визнер)


***

Целлюлоза (техн.) — В технике Ц. называется волокнистое вещество, получаемое из растительных тканей и по химическому составу представляющее более или менее чистую клетчатку (см.).
В настоящей статье рассматривается получение Ц. из дерева.

Производство Ц. было вызвано в половине прошлого столетия все более и более увеличивающимся спросом на продукты бумажного производства.
Отыскивая продукт, который мог бы служить для замены тряпья (из хлопка, льна, конопли и др. растений), бывшего до половины прошлого столетия почти единственным материалом для производства бумаги, обратили, между прочим, внимание и на дерево.

При первых попытках в этом направлении ограничивались тем, что к тряпью стали примешивать в большем или меньшем количестве тонко измельченную древесину, или так наз. древесную массу (одна древесная масса при превращении в бумагу давала ломкий продукт благодаря жесткости и короткости древесинных волокон).
Такая замена тряпья древесной массой дала возможность значительно расширить производство бумаги, пуская в обращение более дешевые сорта ее.

Дело в том, что бумага, приготовленная из тряпья с примесью древесной массы, обладая на первых порах всеми достоинствами хорошей бумаги, изменяется при хранении (в особенности на свету), желтеет и темнеет.

Такое изменение объясняется присутствием в волокнах древесной ткани, наряду с сравнительно прочной клетчаткой, менее стойких химических соединений, так назыв. инкрустирующих веществ (см.);
было найдено, что эти вещества, кроме того, придают жесткость волокну.

Благодаря этому стали делаться изыскания легких и дешевых способов очищать волокна древесины от инкрустирующих веществ, не нарушая при этом по возможности их целости, так как длина волокна играет важную роль при фабрикации бумаги.

В настоящее время получение древесной Ц. ведется главным образом двумя способами; по одному из них дерево подвергается действию едкого натра при высокой темпер., а по другому — действию сернистой кислоты.

Первый назыв. натронным способом, а второй сульфитным, и параллельно этому в технике различают натронную и сульфитную Ц.
Тот и другой способ получения Ц. в общем слагается из следующих отдельных операций: 1) подготовка дерева, 2) обработка дерева химическими реагентами, растворяющими инкрустирующие вещества, 3) измельчение и промывка полученного материала и, наконец, отбелка и сушка Ц.
...

Оставить комментарий

Популярные посты:

• Ранее
• Архив