Методы неразрушающего контроля

Методы неразрушающего контроля сварочных соединений
Дефекты в качестве сварных соединений отображаются на прочности всей конструкции. Если сварщик не выполнил свою задачу в полном объеме, заказчик имеет только один способ узнать об ошибке – провести анализ мощности шва. Как проводится контроль и от чего зависит его качество? – Неразрушающие способы – только этот вариант анализа подойдет для решения нашей задачи. Чтобы оценить прочность стежки, необходимо использовать современные инструменты и помощь профессионалов. Команда нашей лаборатории проводит анализ соединений неразрушающим методом. Сегодня вы узнаете все главные аспекты работы профессионалов.
Как проверить шов и не повредить конструкцию?
Специалисты лаборатории могут провести 7 вариантов анализа пайки:
- Внешний осмотр;
- Магнитный проверка;
- Радиационная дефектоскопия;
- Капиллярная дефектоскопия;
- Ультразвуковая дефектоскопия;
- Проверка проницаемости;
- Другие методы, основанные на влиянии вихревых потоков электричества.
Чтобы точно определить зону дефекта, нужно провести целый ряд поочередных шагов. Первый из них – внешний осмотр.
Внешний осмотр
Любые работы по проверке спайки начинаются с привычного всем этапа – внешнего осмотра. Как происходит определение дефекта?
- Зона спайки очищается – вся поверхность промывается спиртом и раствором азотной кислоты;
- На втором этапе проводится анализ отклонений в геометрии нанесения стежки – подробно рассматриваются небольшие наплавления и другие отклонения от нормы;
- С помощью высокоточных инструментов и лупы просматриваются мельчайшие дефекты.
Внешний осмотр – это начало любого полноценного лабораторного исследования.
Капиллярный контроль
Пенетрант вводится на место шва, он демонстрирует мельчайшие отклонения в структуре соединения. С помощью цветных пенетрантов, можно увидеть совсем крошечные изменения в плотности проверяемой поверхности.
Контроль на проницаемость
Способ основан на проникновении воздуха или жидкости через дефективные зоны. Метод особенно актуален для проверки сосудов, в конструкции которых использовалась сварка.
Магнитная дефектоскопия
Магнитная лента наклеивается на анализируемую площадку и через нее пропускаются магнитные волны. Места дефектов отображаются на ленте – искривленная волна оставляет особенный отпечаток.
Радиационная дефектоскопия
Метод основан на рентгеновском излучении – оно проходит сквозь швы и оставляет свой отпечаток на фотопленке. Анализируя основные неровности рисунка на пленке, можно с легкостью определить нарушенную зону шва.
Наша лаборатория предоставляет услуги по определению малейших дефектов сварочных соединений современными методами неразрушающего контроля. Мы проводим качественный анализ поверхности сварочного соединения, определяем его плотность и уровень и при этом не нарушаем структуру. Чтобы заказать наши услуги, свяжитесь с менеджером, его контакты указаны на сайте.
|
</> |