Резиновые техпластины: разновидности и сферы использования

Резинотехнические пластины – широко распространенный материал для изготовления различных изделий, используемых как в бытовых условиях, так и в профессиональной сфере. Изготавливаются из особых резиновых смесей, с кордовым армированием – это существенно повышает прочность изделий. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам техпластина – надежный и долговечный материал.

Общие преимущества технических пластин

Так как пластина резиновая по ГОСТ обладает выверенным сбалансированным составом, ее эксплуатационные характеристики допускают использование изделия в качестве защитного покрытия, уплотнителя, антифрикционного элемента. Материал отличается высокой устойчивостью к ударным воздействиям. Среди ключевых преимуществ продукции можно выделить следующие:

• химическая инертность и температурная устойчивость (допустимый диапазон от -60 до +80°С), невосприимчивость к грибкам и бактериям;
• стабильные показатели электропроводности;
• устойчивость к воздействию влаги, озона, к ультрафиолетовому излучению, высыханию;
• долговечность и возможность использования в многократных циклах;
• ценовая доступность.

Сейчас техпластины повсеместно используются в быту и промышленности, в том числе в машиностроительной сфере. Также находят применение в автомобилях (например, из них изготавливают брызговики).

Основные разновидности резинотехнических пластин

Разновидностей такой продукции на рынке очень много, но большинство изделий по своим характеристикам и назначению сводятся к трем общим наименованиям. Классификация пластин резиновых по ГОСТ выглядит следующим образом:

1. МБС. Из данного материала выпускаются уплотняющие резинотехнические изделия, а также средства для предотвращения трения между металлическими конструкциями. Подходят для защиты от ударной нагрузки, широко применяются для изготовления прокладок и настилов. Допускается контакт с инертными газами, топливными смесями, азотом.
2. ТМКЩ. Назначение – не менее широкое, чем у МБС. Осуществляется выпуск широкого ассортимента резинотехнической продукции. В качестве рабочей среды могут выступать солевые растворы, кислоты, щелочи, вода (и пресная, и морская). Допустимый температурный диапазон – от -45 до +80°С. Бывают двух типов – резиновые и резинотканевые (в том числе с несколькими слоями ткани).
3. АМС. Производится на специальных прессовочных агрегатах методом вулканизации, существуют различные по толщине модификации. Универсальное решение, подходящее для многих сфер эксплуатации. Если планируется использование в сложных условиях, рекомендуется выбрать изделия ТМКЩ – у ник устойчивость при контакте с химически агрессивными средами значительно выше.

Исходным материалом для техпластины в большинстве случаев выступают различные составы на основе синтетических каучуков. Такое сырье позволяет производить прочные изделия с высокой устойчивостью к износу. В результате резинотехнические изделия могут эксплуатироваться в работах и процессах, предусматривающих интенсивные механические нагрузки.